薄膜开关在生产过程中,原材料主要是薄膜,油墨,溶剂三类。而油墨有几个基本方针是列在薄膜开关检测的规模之内的:粘度,细度,色相,附着牢度。
粘度检测时,应该以配套的混合溶剂稀释到特定的粘度(比如18秒/25℃),计算溶剂的参与量,这样就可以扫除部分油墨有或许带来的“假粘度”现象(油墨看起来很稠,但便是加不进溶剂)。附着牢度的检测可以选用国标(GB/T13217.7-91),但关于某些表印油墨来说或许还不行,是仿照产品包装的具体要求及后加工条件做检测。
溶剂质量的好环直接影响油墨印刷的质量,溶剂质量关是很难以把握的。区分溶剂好坏的首要方针是纯度和水份含量,溶剂的定量定性检测应该是经过色谱法检测,但所需求仪器价格较贵,而技术要求也较高。假设光是针对印刷,不考虑干式复合工序,这儿供给几个简单有用的办法。
看溶剂的外观,应该澄清、透明,假设有浑浊,漂浮物,该批溶剂需慎用。闻溶剂的气味,接触常用的溶剂时间稍长后,操作工人对某一特定的溶剂的气味有了大致的形象,假设发现该批溶剂气味不朴实,可以必定该批溶剂纯度不高,杂质较多。
利用溶解作用不一原理来大概测定溶剂中水分的含量:用100ml玻璃量筒取多半杯的透明甲苯溶剂,取少量待测的酯类或酮类等溶剂,均匀倒入甲苯中,在溶剂刚倒入甲苯时,查询有无浑浊(乳白色)现象,若有,则该溶剂中水份含量严峻超支,经历标明,当水份超越0.5%时,该现象就很明显。苯类溶剂的水份测验可以经过长的玻璃管抽取溶剂,查询是否有分层现象来断定。
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