首先要有高度的品质认识，各个生产环节严格控制。薄膜开关的窗口跟按键是一个全体，按键的生产工艺杂乱，流程多，薄膜开关的每个生产环节都要考虑到维护窗口免受刮花。

　　原材料的控制，对收购回的原材料进行透明度和防刮等级测试。带显现窗口的薄膜开关选材上，一定要选防刮花材料，正面防刮等级尤为重要，原材料收购回来是一定材料两面都有维护膜，材料切张时就不会对材料有损害，材料没选好，窗口的刮花很难控制。

　　印刷环境，印刷通常是在无尘车间作业，无尘只是相对的，半自动丝印机印刷，窗口暴露寄存的时间比较久，尤其是颜色较多的薄膜开关，我们可考虑在道印刷在窗口位置印水性维护漆，这样后续的印刷环节就可以把窗口维护起来，避免窗口粘上灰尘，一道印刷完成后再覆上维护膜。自动机印刷则每道印刷工序都要覆维护膜，

　　同时要注意胶滚不能粘有尘粒，避免窗口刮花。

　　工作的规范性，生产过程的每一道环节，都要制止触碰窗口区域，同时制止对窗口进行擦洗。既是带有手指套，跟窗口区域接触过，都会留下印渍，再细微的擦洗都可能把窗口磨花。

　　薄膜开关生产触及许多模具，模具的窗口区域一定要光亮平坦，生产过程中反覆检查模具上是否有碎屑，避免压伤窗口。丝印网版的窗口区域要特别注意，不能有沙眼，谨防窗口区域漏油。

　　印刷完成后的面板双面覆膜进入装配贴胶环节。通常是电路拼装完成后，做后一道工序贴面板，揭掉反面维护膜贴面板，贴好后立刻在窗口区域覆上维护膜。