带显现窗口的薄膜开关,用户对窗口的透明度要求非常苛刻,容不得半点暇疵,特别有时用户拿眼镜镜片的品质来检验薄膜开关的显现窗口。记住有人说过用户永远是对的,我们要怎样对薄膜开关的窗口进行管控?
首先要有高度的品质认识,各个生产环节严格控制。薄膜开关的窗口跟按键是一个全体,按键的生产工艺杂乱,流程多,薄膜开关的每个生产环节都要考虑到维护窗口免受刮花。
原材料的控制,对收购回的原材料进行透明度和防刮等级测试。带显现窗口的薄膜开关选材上,一定要选防刮花材料,正面防刮等级尤为重要,原材料收购回来是一定材料双面都有维护膜,材料切张时就不会对材料有损伤,材料没选好,窗口的刮花很难控制。
印刷环境,印刷通常是在无尘车间工作,无尘只是相对的,半自动丝印机印刷,窗口暴露存放的时间比较久,特别是色彩较多的薄膜开关,我们可考虑在道印刷在窗口位置印水性维护漆,这样后续的印刷环节就可以把窗口维护起来,避免窗口粘上尘埃,一道印刷完成后再覆上维护膜。自动机印刷则每道印刷工序都要覆维护膜,
同时要注意胶滚不能粘有尘粒,避免窗口刮花。
工作的规范性,生产过程的每一道环节,都要制止触碰窗口区域,同时制止对窗口进行擦洗。既是带有手指套,跟窗口区域触摸过,都会留下印渍,再细微的擦洗都可能把窗口磨花。
薄膜开关生产涉及许多模具,模具的窗口区域一定要亮光平整,生产过程中反覆检查模具上是否有碎屑,避免压伤窗口。丝印网版的窗口区域要特别注意,不能有沙眼,谨防窗口区域漏油。
印刷完成后的面板双面覆膜进入安装贴胶环节。通常是电路组装完成后,做后一道工序贴面板,揭掉反面维护膜贴面板,贴好后马上在窗口区域覆上维护膜。
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