1.将丝网电路放入115摄氏度的烤箱中40分钟。(注意丝印电路要自然晾干。)电路烤好后，容易组装，测试薄膜开关电路能否有短路、开路、电阻过大等状况。

　　2.粘尾：测试完烤线的单线电阻后，用层压机从出线孔向碳糊堆叠处压一层绝缘胶带1mm(假如没有粘到按键上，尽量往按键方向多贴一层胶带)。

　　3.冲压尾线：用刀模戳尾线。尾线两边要平均(特别注意线间距小的尾线)。制造样品时，用带胶水的直尺对准出料孔内侧，从上往下画到尾边。注意尺子要贴在线的对面，以免粘掉银浆。

　　4.关于装配线：首先粘贴下层电路，在夹层上冲压尾线。薄膜开关装配线粘贴时，银浆应放在夹层孔中间，无气泡，然后粘贴电路。注意上下电路的对齐，触头不应错位。

　　5.粘贴背胶：将打孔的背胶粘贴在下电路上。粘贴时，尾线要取出，胶位要掩盖四角线。一切的粘贴过程都应该没有气泡。

　　6.掩盖胶：将打孔的外表胶粘在上面的线上。注意将胶孔对准关键位置，掩盖四角线。(外表胶制造办法和夹层一样。假如面板凸起较大，能够放大圆圈。放锅贴的胶水也能够敲2mm条)。

　　7.打孔：找一块废板贴在拼装线上，对准四个角线，将拼装线四周的透明孔放大1mm，用适宜的刀片敲落，敲落时注意线能否被敲落。

　　8.粘贴面板：将测试过的薄膜开关面板粘贴到上面一行。粘贴时注意四角线对齐。假如外表胶有气泡，就要刮平。粘贴在有透明窗口的中央，看看窗口能否卡住。粘贴后，注意维护透明窗。

　　9.尾丝处置：将尾丝剪平，在碳糊反面贴一层0.125单面胶的PET加固，假如需求端子的话，将尾丝导电侧的铆钉销压向端子(注意双层尾丝底部要切一个约1-1.5cm高的圆角出线口)。

　　10.制造夹层(样品)：找一根废线，用适宜的尺寸粘在夹层上，用锥子将线关键位置的中间点扎牢，然后用圆规在中间点画一个直穿10的圆(特殊状况下能够换)，敲出来，敲圆后用刀片在圆之间敲一个宽度为2mm的通风槽，注意至少要连三个圆。假如有应该用透明胶密封。(放置锅片的夹层应与锅一样大小的正方形)。大批量生产，模具一次成型。