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薄膜开关的各方面部件是如何检测的?
- 2019-08-20 -

  薄膜开关由面板、上电路、绝缘隔离层和下电路四部分组成,为轻触接通式常开开关,那么,下面我们一起来了解薄膜开关的各方面的检测吧:

  断、短路:不答应导体有任何断、短路现象。

  异物:薄膜线路不得有附着于其上任何异物。

  导体厚度:一般导体厚度控制在7-12μm,且应均匀、润滑。

  上下线路位置偏移:上下线路各开关接点中心位置彼此偏移答应公差为Ф0.5mm.。

  原料:基片、银浆、碳墨、隔片、接着剂、粘合胶、补强板、绝缘印刷应契合图纸规则。

  形状:外形、导体线路、绝缘处理、衬板组合等应契合图纸规则或提供实物样品。

  导体的残缺和针孔:依据下列图示标准断定,在每个50mm范围内允许一个。

  碳墨:掩盖于银浆线路上的碳墨,应保证完全将银浆掩盖,其厚度8-10μm,不得有极为明显的银浆凸出。

  冲压毛边及模具挤弯尺度:冲压毛边及挤弯尺度,不应大于0.2mm,且位置应朝向没有导体一侧。

  一切薄膜开关接触点:均不得有任何绝缘油墨附着,绝缘油墨面应平整,避免有任何气泡或针孔等缺点而影响绝缘作用。

  组合态:外表不得有残留材料屑、异物、污点、凹凸及附着于外表和里面的油脂、线路上指纹、冲制外形之毛刺。

  伤痕:一切线路及接点不得有贯穿表里的割痕(即割痕由线路上割基材),轻微的擦伤亦以不影响其阻抗为原则,碳墨外表极易有擦痕发生,其擦痕以不影响线路导通为原则。

  附着强度:绝缘油墨枯燥后,将油墨面互相贴靠再经重压24小时后,需保证绝缘不互粘。用压敏胶带贴附手压无气泡1分钟后,敏捷剥离,亦不得有油墨掉落。

  跳线:一切跳线部均按线路导体要求,且一切跳线产品均需经过百分百的开、短路测验及绝缘电阻测验。保证没有任何开、短路及绝缘电阻应大于500MΩ(500VDC1分钟)。

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