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如何正确检测薄膜开关各方面的部件
- 2020-12-08-

  薄膜开关由面板、上电路、绝缘隔离层和下电路四部分组成,为轻触接通式常开开关,那么,下面我们一起来了解薄膜开关的各方面的检测吧:

  断、短路:不容许导体有任何断、短路现象。

  异物:薄膜线路不得有附着于其上任何异物。

  导体厚度:一般导体厚度控制在7-12μm,且应均匀、润滑。

  上下线路方位偏移:上下线路各开关接点中心方位互相偏移容许公役为Ф0.5mm.。

  质料:基片、银浆、碳墨、隔片、接着剂、粘合胶、补强板、绝缘印刷应符合图纸规矩。

  形状:外形、导体线路、绝缘处理、衬板组合等应符合图纸规矩或供给实物样品。

  导体的残损和针孔:根据下列图示规范断定,在每个50mm范围内答应一个。

  碳墨:掩盖于银浆线路上的碳墨,应确保完全将银浆掩盖,其厚度8-10μm,不得有极为显着的银浆凸出。

  冲压毛边及模具挤弯标准:冲压毛边及挤弯标准,不应大于0.2mm,且方位应朝向没有导体一侧。

  全部薄膜开关接触点:均不得有任何绝缘油墨附着,绝缘油墨面应平整,避免有任何气泡或针孔等缺点而影响绝缘效果。

  组合态:表面不得有残留材料屑、异物、污点、凹凸及附着于表面和里面的油脂、线路上指纹、冲制外形之毛刺。

  伤痕:全部线路及接点不得有贯穿表里的割痕(即割痕由线路上割基材),细微的擦伤亦以不影响其阻抗为准则,碳墨表面极易有擦痕发生,其擦痕以不影响线路导通为准则。

  附着强度:绝缘油墨干燥后,将油墨面互相贴靠再经重压24小时后,需确保绝缘不互粘。用压敏胶带贴附手压无气泡1分钟后,敏捷剥离,亦不得有油墨坠落。

  跳线:全部跳线部均按线路导体要求,且全部跳线产品均需经过百分百的开、短路检验及绝缘电阻检验。确保没有任何开、短路及绝缘电阻应大于500MΩ(500VDC1分钟)。


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