1.断线、短路：不允许导体有任何断、短路现象。

　　2.异物：线路不得有附着于其上任何异物。

　　3.导体厚度：一般导体厚度控制在7-12μm，且应均匀、光滑。

　　4.上下线路方位偏移：上下线路各开关接点中心方位彼此偏移答应公差为Ф0.5mm.。

　　5.材质：基片、银浆、碳墨、隔片、接着剂、粘合胶、补强板、绝缘印刷应契合图纸规矩。

　　6.形状：外形、导体线路、绝缘处理、衬板组合等应符合图纸规矩或供应实物样品。

　　7.导体的缺损和针孔：依据下列图示标准判定，在每个50mm范围内答应一个。

　　8.碳墨：掩盖于银浆线路上的碳墨，应确保彻底将银浆掩盖，其厚度8-10μm，不得有极为明显的银浆凸出。

　　9.冲压毛边及模具挤弯标准：冲压毛边及挤弯标准，不应大于0.2mm，且方位应朝向没有导体一侧。

　　10.一切薄膜开关接触点：均不得有任何绝缘油墨附着，绝缘油墨面应平坦，避免有任何气泡或针孔等缺陷而影响绝缘作用。

　　11.组合态：表面不得有残留材料屑、异物、污点、凹凸及附着于表面和里面的油脂、线路上指纹、冲制外形之毛刺。

　　12.伤痕：一切线路及接点不得有贯穿表里的割痕（即割痕由线路上割基材），轻微的擦伤亦以不影响其阻抗为准则，碳墨表面极易有擦痕产生，其擦痕以不影响线路导通为准则。

　　13.附着强度：绝缘油墨干燥后，将油墨面互相贴靠再经重压24小时后，需确保绝缘不互粘。用压敏胶带贴附手压无气泡1分钟后，敏捷剥离，亦不得有油墨脱落。

　　14.跳线：一切跳线部均按线路导体要求，且一切跳线产品均需通过百分之100的开、短路检验及绝缘电阻检验。确保没有任何开、短路及绝缘电阻应大于500MΩ（500VDC1分钟）。